膜片式聯(lián)軸器是撓性連接，安裝拆卸方便，是兩個(gè)分別安裝在兩軸的兩半軸節(jié)，中間加長節(jié)，一組膜片用精密螺栓按正確方法連接在一起的，兩個(gè)膜片處要要留有一定的間隙。正常情況下，兩軸按一定的型號，功率選中膜片聯(lián)軸器安裝。在停機(jī)狀態(tài)下，如果同心度符合標(biāo)準(zhǔn)，兩個(gè)彈簧片處于自由狀態(tài)下，不受力、不需要補(bǔ)償，或補(bǔ)償很小，膜片幾乎看不到變形或很微小的變形。
在運(yùn)轉(zhuǎn)后膜片受徑向扭矩來傳遞轉(zhuǎn)矩，一般不會損壞，使用周期一般在二年以上。由于原動機(jī)與機(jī)泵之間軸心不對中，造成兩軸的軸心線不在一條線上，膜片安裝后，是靠膜片的彈性變形來補(bǔ)償同心度的相差的，膜片的螺栓越多補(bǔ)償能力越差，但安全性能越好。如果同心度相差太多，由膜片來補(bǔ)償?shù)囊簿驮酱螅斐赡てで冃我簿驮矫黠@，膜片本身受力也就越大。運(yùn)轉(zhuǎn)后，膜片在扭曲受力情況下，容易造成疲勞而損壞。同心度不好是造成膜片扭曲變形主要原因之一，所以如果膜片扭曲應(yīng)首先從同心度檢查開始。

盡管膜片聯(lián)軸器具有較強(qiáng)的補(bǔ)償能力，但在安裝時(shí)也要嚴(yán)格找正，使得機(jī)組工作平穩(wěn)，以提高聯(lián)軸器的使用壽命。一般來說，在標(biāo)準(zhǔn)公差范圍內(nèi)壽命達(dá)十萬小時(shí)，其中為易損件的膜片一般也不低于1.2萬小時(shí)更換一組，補(bǔ)償量越大壽命越短，所以在安裝中要保證撓性件平整無變形。聯(lián)軸器調(diào)中方法很多，在此僅推薦一種方法，適用于精度要求較高機(jī)組。用兩塊百分表分別對兩半聯(lián)軸節(jié)的端面和外圓測取跳動值，一般當(dāng)法蘭盤外圓小于250mm時(shí)數(shù)值應(yīng)不大于0.05mm;當(dāng)法蘭盤大于250mm，跳動值應(yīng)不大于規(guī)定值。
對于風(fēng)機(jī)膜片聯(lián)軸器而言，在運(yùn)行工程中聯(lián)軸器分別受到扭矩與軸線偏斜引起的彎矩、螺栓與膜片質(zhì)量不均引起的離心力和膜片軸向位移引起的彈性推力等力的作用。扭矩使螺栓產(chǎn)生剪應(yīng)力;彎矩使螺栓產(chǎn)生拉伸或壓縮應(yīng)力，且軸每轉(zhuǎn)1周應(yīng)力循環(huán)交變1次;離心力使螺栓產(chǎn)生剪切應(yīng)力，且隨轉(zhuǎn)速變化;彈性推力使螺栓產(chǎn)生拉伸或壓縮應(yīng)力，聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)時(shí)，連桿端部的周期性軸向偏移會產(chǎn)生一種頻率等于軸的旋轉(zhuǎn)頻率、振幅等于角位移乘以螺栓所處的半徑的軸向振動應(yīng)力。眾多的使用實(shí)踐也表明，膜片聯(lián)軸器的主要失效方式是膜片和螺栓在交變循環(huán)和復(fù)合應(yīng)力作用下的疲勞斷裂。