聯(lián)軸器鑄件的設(shè)計工藝性。進項設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀，尺寸大小外，聯(lián)軸器廠家還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明細(xì)的尺寸效應(yīng)和凝固，收縮，應(yīng)力等問題，以避免或減少對鑄鐵件的懲罰偏析，變形，開裂等缺陷的產(chǎn)生。
要有合理的聯(lián)軸器鑄造工藝，即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)，種類和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型，造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋，冷鐵，冒口和澆注系統(tǒng)等，以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料，人類，溶劑，變質(zhì)劑以及鑄造砂，型砂粘結(jié)劑，涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會使鑄件產(chǎn)生氣孔，針孔，夾渣，粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時會使鑄件報廢。工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。

不管做聯(lián)軸器，其它機械行業(yè)中或多或少都有用到鉆頭，自然鉆頭避免不了磨損，那就更需要磨。刃口擺平輪面靠，這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步，往往有學(xué)生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪是開始刃磨了，這樣肯定是磨不好的。這里的刃口是主切削刃，擺平是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置。輪面是指砂輪的表面，靠是慢慢靠攏的以上，此時鉆頭還不能接觸砂輪。鉆軸斜放出鋒角，這里只鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系。鋒角即頂角118°±2°的一半，約為60°這個位置很重要，直接影響鉆頭頂角大小及主切

削刃形狀和橫刃斜角。
鉆頭刃磨前的相對位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或為了擺好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實際操作中往往很會出現(xiàn)這些錯誤，此時鉆頭在位置正確的情況下準(zhǔn)備接觸砂輪。由刃向背磨后面，這里是指從鉆頭的刃口開始沿著整個后刀面緩慢刃磨，這樣便于散熱和刃磨。在穩(wěn)定鞏固一，二的基礎(chǔ)上，此時鉆頭可輕輕接觸砂輪，進項較少量的刃磨，刃磨時要觀察火花的均勻性，要及時調(diào)整壓力大小，并注意鉆頭的冷卻。當(dāng)冷卻后重新開始刃磨時，要繼續(xù)擺好一，二的位置。