聯(lián)軸器內(nèi)局部充滿工作液體，當泵輪在原動機帶動下旋轉(zhuǎn)時，工作液體便被泵輪葉片驅(qū)動。聯(lián)軸器在離心力作用下，工作液體沿泵輪工作腔的曲面流向渦輪，同時產(chǎn)生切向力。當泵輪內(nèi)的工作液體流到渦輪腔內(nèi)時，由于切向力作用推動渦輪葉片，這樣渦輪得到轉(zhuǎn)矩。剛啟動時，渦輪上受到的轉(zhuǎn)矩不足以克服工作負荷，因此，并不隨泵輪旋轉(zhuǎn)。
隨著泵輪轉(zhuǎn)速增高，進人工作腔的油液增多，作用在渦輪上的力及產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩愈來愈大。當轉(zhuǎn)矩足以克服運描負荷時，渦輪開始轉(zhuǎn)動，通過減速器帶動輸送機運行。聯(lián)軸器在額定轉(zhuǎn)矩下的滑差為3%~5%。即聯(lián)軸器的效率為97%~95%。當愉送機過載時，渦輪上負荷增大，渦輪轉(zhuǎn)速降低，環(huán)流增強，在渦輪和泵輪內(nèi)緣環(huán)形間隙處造成負壓，使后輔助室壓力降低。所以油液就由泵輪上的小孔倒流人后輔助室內(nèi)，減小了低速時的傳遞轉(zhuǎn)矩，達到過載保護的目的。

機械性能合格后，鍛件加工到需方提供的圖樣所規(guī)定的尺寸和表面粗糙度，但如果任一表面的切削量超過5mm時，鍛件進行除應(yīng)力處理。鍛件除應(yīng)力的溫度應(yīng)低于回火溫度30°，保溫后應(yīng)緩慢冷卻。若除應(yīng)力溫度不低回火溫度30°時，除應(yīng)力后鍛件應(yīng)重新進行機械性能試驗。彈性聯(lián)軸器可傳遞扭矩和回轉(zhuǎn)角度，同時吸收軸的安裝偏差，當安裝偏差超過容許值時，可能會產(chǎn)生振動或者導(dǎo)致聯(lián)軸器壽命縮短，因此要確保偏差的調(diào)整適度。
聯(lián)軸器的選擇原則考慮對中性好選剛性聯(lián)軸器，需補償時選撓性聯(lián)軸器；考慮裝拆方便，選可直接徑向移動的聯(lián)軸器；若在高溫下工作，不可選有非金屬元件的聯(lián)軸器；同等條件下，盡量選擇價格低，維護簡單的聯(lián)軸器。不同類型的聯(lián)軸器在傳動系統(tǒng)中的功能和特點也不相同，傳遞轉(zhuǎn)矩和運動是聯(lián)軸器的主要功能，在運動過程中不改變轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)矩的大小。聯(lián)軸器是將兩軸軸向聯(lián)接起來并傳遞扭矩及運動的部件并具有補償兩軸偏移的能力，為了減少機械傳動系統(tǒng)的振動、降低沖擊尖峰載荷，聯(lián)軸器還應(yīng)具有緩沖減震性能，聯(lián)軸器有時也兼有過載保護作用。