齒式聯(lián)軸器由外齒套，內(nèi)齒圈等零件組成，外齒套和內(nèi)齒圈的齒廓都為漸開(kāi)線型，齒式聯(lián)軸器壓力角通常為20°，齒數(shù)相同，模數(shù)相同，因全部輪齒都進(jìn)行嚙合，所以具有結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，傳遞轉(zhuǎn)矩大的特點(diǎn)，并能用于高速傳動(dòng)中。
齒式聯(lián)軸器分直齒和鼓形齒兩類(lèi)，直齒聯(lián)軸器的齒形與普通齒輪相同，可采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)刀具，加工簡(jiǎn)單，為了補(bǔ)償兩軸相對(duì)角位移和徑向位移，減少齒面模數(shù)和相對(duì)位移的阻力，需使?jié)櫥湍苓_(dá)到輪齒嚙合處，避免輪齒咬住，要求相接觸的輪齒齒側(cè)應(yīng)比一般齒輪傳動(dòng)具有較大的間隙，外齒套的齒頂加工成球面，球面中心位于齒輪的軸線上，直齒聯(lián)軸器被聯(lián)接的兩軸角位移較大時(shí)，相嚙合的輪齒面在齒兩端局部接觸，降低聯(lián)軸器的承載能力和使用壽命。

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)聯(lián)軸器的承載能力，使用壽命，工作轉(zhuǎn)速，補(bǔ)償能力提出了更高的要求，現(xiàn)已將外齒套的輪齒由直齒改為了鼓型齒，概述輪齒沿齒寬放心的接觸狀態(tài)，鼓形齒聯(lián)軸器具有更大的補(bǔ)償能力及承載能力，提高了使用壽命，但是加工復(fù)雜，費(fèi)用高。齒式聯(lián)軸器工作時(shí)，由于兩軸有相對(duì)角位移，相嚙合的齒面間不斷做軸向的相對(duì)滑動(dòng)，導(dǎo)致齒面磨損，因此齒式聯(lián)軸器應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑。
齒式聯(lián)軸器其內(nèi)齒圈材料采用MC尼龍材料，外齒軸套采用45號(hào)鍛鋼，具有尺寸小、重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、噪音小、裝拆方便、不用潤(rùn)滑等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于中小轉(zhuǎn)矩的工況環(huán)境，例如風(fēng)機(jī)、水泵、潤(rùn)滑泵、紡織機(jī)械等。聯(lián)軸器的潤(rùn)滑方式有兩種，第一種稀油強(qiáng)制潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油通過(guò)壓力油泵盆栽輪齒齒面上，潤(rùn)滑后回到油池中，循環(huán)使用；第二種浸浴潤(rùn)滑，聯(lián)軸器內(nèi)裝入希油或油脂，封閉在聯(lián)軸器中，潤(rùn)滑效果差，輪齒易磨損，一般用于不重要的場(chǎng)合。